真空氫氣滲銅爐
ZQS-1200真空通氫滲銅爐設計說明
1、設備介紹
真空通氫滲銅爐是應用戶的要求，結合公司設計經驗而設計的。該設備采用立式上出料結構，利用中頻感應加熱的原理, 當感應線圈加交變電壓，通過電流時，就會產生交變磁場，使磁通通過石墨管，并感應相應的電壓，在電壓作用下，有強大的短路電流繞著石墨管流過，使石墨管發熱輻射到石墨坩鍋里的銅料,使銅熔化，完成中頻感應加熱的過程。
工件在石墨管上部燒結，燒結完畢后，工件緩慢下降浸入銅液中，完成燒結和滲銅的過程。
真空通氫滲銅爐在真空壯態下或氣體保護可燒結鎢鉬合金，鎳基合金，陶瓷等材料燒結功能。也有燒結和滲銅同時完成的功能。因此廣泛應用科研院所，高等院校等部門。
2、主要技術指標
2.1有效加熱區尺寸：
2.2感應線圈尺寸：
2.3工作溫度：
2.4最高溫度：
2.5極限真空度：
2.6壓升率：3Pa/h
2.7可控硅中頻電源功率：120KW、2500HZ、750V
3設備組成
真空通氫滲銅爐由爐體、感應線圈、保溫層、傘式屏、爐蓋、水冷蓋、工件升降機構、爐蓋升降機構、真空系統、水冷系統、充氣系統、工作臺、中頻電源及電氣控制系統組成.
3.1 爐體
為立式結構，爐體雙層內外壁為不銹鋼，中間通冷卻水，爐體上有進電法蘭座，防暴口，，抽氣管道，測溫座，支腿等組成。
3.2 爐蓋
爐蓋雙層，內封頭為不銹鋼，外封頭為不銹鋼，中間通冷卻水，爐蓋上有接管，接管上部連接蓋，爐蓋上設置觀察口，視鏡擋板座，以及擋板操縱座等組成。
3.3 感應線圈
方形紫銅管繞成規定形狀，感應線圈由兩個接頭，引出爐體外，聯接電源。
3.4 保溫層
保溫層有石墨筒,剛玉空心球圓筒側壁磚，側壁磚外層包扎氧化鋁纖維氈,還有外托盤,內托盤, 內托盤上面有致密剛玉磚。
3.5傘式屏
由四層不銹鋼薄板，三層鉬片，隔套螺釘組成。從中心分兩半，用兩個手柄操縱分向兩側或合攏一起。隔熱屏的作用，隔絕加熱體上部熱量的損失。
3.6 真空系統及配置表
機 組 名 稱 | 數量 | 型 號 | 產 地 |
旋片式機械真空泵 | |||
碟閥 | |||
壓差閥 | |||
過濾器 | |||
真空管道 | |||
3.7 工件升降機構
包括傳動機構，升降機構。傳動機構有底座，對輪器，軸承座，轉筒，傳動軸，鏈輪，鏈子，蝸輪減速機，行星擺線針輪減速機(帶電機)等組成。升降機構由下支撐套，下支撐座，支撐軸，上支撐套，支撐臂，滑輪組，使支撐臂轉動的蝸輪減速機等組成。
3.8 爐蓋升降機構
包括支撐臂、轉臂支撐軸、支撐套、支座、千斤頂等組成。
3.9 水冷系統
水冷系統由冷卻水分水裝置通過其連接管及附件與設備中相對應的管接頭連接，構成全套設備的開路水冷系統。分水裝置設有進水管、閥門、回水箱及電接點壓
力表
3.10 充氣系統
由各種控制閥門，管道組成。
3.11 工作臺
由支腿、梯子、平臺、護欄等組成，方便爐前操作和維護。
3.12 中頻電源及電氣控制系統
中頻電源輸出功率，操作柜由、各種儀表、真空計及電線電纜組
4、設備使用環境
4.1設備工作環境
4.1.1海拔不超過1000m
4.1.2環境溫度5～40℃
4.1.3設備周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體能損壞金屬絕緣的腐蝕性氣體.
4.1.4沒有明顯的震動和顛簸.
4.2供電條件
4.2.1供給設備的三相電源電壓為380V，電壓波動范圍不超過±5%，頻率為50HZ，允許偏差值為±1%
4.3冷卻水條件
4.3.1進水壓力為大于 0.3MPa
4.3.2進水溫度5～35℃：出水溫度不應超過55℃
4.4冷卻水的水質應符合以下要求
4.4.1酸堿度PH值在7～8.5范圍內，硬度不大于10度（每度為一升水中含10mg氧
4.5壓縮空氣條件：氣量0.6M3/min 壓力：0.8MPa
4.6設備總功率：120KW
5.1引用標準
GB/T10066.1《電熱設備的試驗方法》通用標準
GB/T10067.1《電熱設計基本技術條件》通用部分
GB/T10067.1《電熱設備的試驗方法》（無心感應爐）
JB/T4280-1993中頻無心感應爐
JB3333.2-83真空電爐通用件真空容器碟形封頭
JB3333.3-83真空電爐通用件真空容器法蘭
JB3333.4-83真空電爐通用件真空容器密封圈
GB/T3274-1988碳素結構鋼
GB/T4237-1992不銹鋼熱軋鋼板
5.2設備的檢驗
按廠內檢驗表冊、檢驗大綱進行檢驗
6、雙方人員派遣與培訓
6.1承制方人員派遣
6.2委托方人員派遣
6.3人員培訓
7、雙方接口
8、技術文件
8.1 設備總裝圖、易損件圖及使用說明書1套
8.2 電氣原理圖：1套
8.3 平面布置圖：1套
8.4 主要配套件說明書：1套